1. 整理 (Sort)：通过分类、筛选和丢弃，将工作区域中不必要的物品、材料和设备等分门别类，清除混乱和障碍物，使原先混乱的场所有序化。

2. 整顿 (Set in Order)：通过对整理后的物品、材料和设备等进行有序排列、归置和标识，使物品更容易找到，减少人力和时间资源的浪费。

3. 清扫 (Shine)：通过定时清理和保养、润滑设备等方式，保持现场环境的清洁，确保设备的正常运转。

4. 标准化 (Standardize)：制定标准的方法或规范，标定设备等，使操作更加规范化和标准化，增加产品的质量和生产率。

5. 维护 (Sustain)：不断巩固和维护前四个步骤，持续改善，确保这种5S标准成为生产现场长期执行的习惯和文化。

1.整理（Seiri）：去除不必要的物品，只留下必需品，使工作场所更加整洁、清晰。

2.整顿（Seiton）：将必需品有序地放置在容易取用的位置，使工作场所的物品井然有序。

3.清扫（Seiso）：定期清理工作场所，包括清洁设备、工具、地面等，营造整洁、清爽的工作环境。

4.清洁（Seiketsu）：制定标准化的工作流程和清洁标准，让整个工作场所保持一致的清洁状态。

5.纪律（Shitsuke）：通过培训和管理，建立员工的工作纪律和责任感，使5S成为一种长期的工作习惯。