焊接中高级技术包括：

1. 脉冲焊接技术：通过调节电流波形，控制熔池温度，提高焊接质量和效率。

2. 激光焊接技术：利用高能激光束聚焦后产生的高温高压作用，使两个金属表面熔合在一起。

3. 搅拌摩擦焊接技术：利用高速旋转的搅拌头与金属表面摩擦产热，使金属材料熔化并实现焊接。

4. 电阻点焊技术：将两个金属表面压在一起，通过电流加热熔化接触面，形成焊接接头。

5. 超声波焊接技术：利用超声波振动使两个金属表面产生机械振动和摩擦，从而实现金属材料的焊接。

6. 真空电子束焊接技术：在真空中利用高速电子束撞击金属表面，使金属熔化并形成焊接接头。

7. 等离子弧焊接技术：利用高温等离子弧作为热源，将金属材料熔化并实现焊接。

8. 激光复合焊接技术：将激光束与电弧或其他热源相结合，提高焊接效率和稳定性。

9. 多丝焊接技术：同时使用多根焊丝进行焊接，提高焊接效率和接头质量。

10. 填充材料焊接技术：在母材上添加填充材料，以改善焊接质量和性能。

11. 控制热输入焊接技术：通过控制热输入量，控制熔池尺寸和冷却速度，以获得理想的焊接接头。

12. 变位机辅助焊接技术：利用变位机调整工件位置，实现自动化焊接和提高生产效率。

13. 窄间隙焊接技术：利用窄间隙坡口和特殊填充材料，提高焊接效率和接头质量。

14. 高频感应加热焊接技术：利用高频感应加热原理，将金属材料局部加热并实现焊接。

15. 摩擦搅拌焊接技术：利用摩擦力加热金属表面，实现金属材料的连接。这些技术可以应用于不同材料和结构的焊接生产中，根据具体需求选择合适的技术可以提高生产效率、降低成本和提高产品质量。

焊接中高级技术主要包括以下几个方面：焊接材料的选择和使用：中高级技术人员需要根据不同的焊接任务和材料特性，选择合适的焊接材料，包括焊条、焊丝、气体等，并掌握正确的使用方法。焊接设备的操作和维护：中高级技术人员需要熟练掌握各种焊接设备的操作方法和维护技巧，包括电焊机、氩弧焊机、等离子焊机等，并能够对设备进行故障排除和维修。焊接工艺的制定和优化：中高级技术人员需要根据不同的焊接任务和材料特性，制定合适的焊接工艺，包括焊接电流、电压、速度、角度等，并能够不断优化焊接工艺，提高焊接质量和效率。焊接缺陷的识别和修复：中高级技术人员需要掌握各种焊接缺陷的识别方法和修复技巧，包括裂纹、气孔、夹渣、未熔合等，并能够采取相应的措施进行修复。焊接质量的检测和控制：中高级技术人员需要掌握各种焊接质量检测方法和控制技巧，包括无损检测、金相分析、力学性能测试等，并能够根据检测结果进行质量控制和改进。焊接安全和环保：中高级技术人员需要掌握焊接安全和环保知识，包括焊接烟尘、辐射、噪音等对人体的危害和防护措施，以及焊接废物的处理和环保要求。总之，焊接中高级技术需要具备丰富的焊接知识和经验，能够根据不同的焊接任务和材料特性，制定合适的焊接工艺和质量控制措施，保证焊接质量和安全，并不断提高焊接效率和技术水平。

焊接中高级技术包括自动化焊接、激光焊接、等离子焊接、爆炸焊接、摩擦焊接、超声波焊接、电弧增材制造等。

这些技术在焊接过程中能够实现高效、高质、高精度的焊接效果，同时能够节约能源、减少污染和降低成本，具有广泛的应用前景。

这些技术要求操作人员具备丰富的焊接知识和经验，同时需要不断学习和掌握新的技术和设备，以适应不断发展的市场需求。

焊接中高级技术包括TIG焊、MIG/MAG焊、电弧焊、激光焊、等离子焊、超声波焊等。这些技术在焊接过程中具有高精度、高效率、高质量的特点，适用于不同材料、不同厚度的焊接，并且能够实现自动化、智能化的生产。

同时，这些技术需要熟练掌握焊接参数、设备操作、焊接材料的选择等多个方面的知识，需要经过长期的实践和经验积累才能够熟练掌握。

焊接中高级技术包括：

1. 高效焊接技术：如激光焊接、等离子弧焊接、电子束焊接等，以提高焊接速度和效率。

2. 精密焊接技术：如微电子器件焊接、纳米材料焊接等，以实现精确控制和高质量的焊接。

3. 特种材料焊接技术：如不锈钢、钛合金、复合材料等，以解决特殊材料焊接难题。

4. 无损检测技术：如超声波检测、射线检测、磁粉检测等，以确保焊接质量和安全性。总的来说，焊接中高级技术涵盖了多个领域，需要不断学习和实践才能掌握。