慢走丝编程的具体步骤如下：将工件安装到慢走丝机床的工作台上，并进行固定。

根据加工要求，确定加工的线电极和工件之间的间隙、放电时间、脉冲宽度等参数，并根据这些参数进行计算。利用图形编程软件（如 AutoCAD、Mastercam等），根据加工要求和计算结果，绘制出加工路径，并将路径文件保存到计算机中。将保存好的路径文件导入到慢走丝控制系统中，并设置相应的加工参数（如放电时间、脉冲宽度等），然后进行加工。在加工过程中，需要不断观察加工情况，调整加工参数，以确保加工质量和精度。加工完成后，对工件进行检测，确认加工质量和精度是否符合要求，并进行必要的处理（如清洗、打磨等）。

慢走丝编程是指在加工过程中通过控制主轴的转速和进给速度，使刀具在工件上缓慢地走动，从而实现高精度的加工。

在编程中，需要设置合适的切削参数、加工路径和切削速度等，同时还要根据工件的形状和要求选择合适的加工方式，如径向进给、轴向进给、径向轴向交替进给等。此外，还需要考虑刀具的选择和更换，以及加工后的质量检查和调整等问题。总之，慢走丝编程需要综合考虑多种因素，才能达到理想的加工效果。