真空镀膜机抽不上真空的原因可能有多种，以下是一些可能的原因和解决方法：

1. 泵发生故障：检查真空泵是否正常运转，是否存在泄漏或堵塞等问题。

如果发现故障，需要修理或更换泵。

2. 密封不良：检查真空室是否存在密封不良的地方，如密封圈是否老化或损坏，门口是否严密等。如果存在问题，需要更换密封件或进行修理。

3. 气体泄漏：检查真空室和真空管路是否存在泄漏的地方，如管路接头是否松动，阀门是否关闭等。如果存在泄漏，需要修复泄漏点，确保气体密封。

4. 气体过多：检查镀膜物品是否存在气体释放或挥发，如果有，可以尝试减少镀膜物品的数量或使用适当的气体吸附剂来吸附气体。

5. 真空系统参数设置错误：检查真空系统参数设置是否正确，如泵速、抽气时间等。如果设置错误，调整参数以适应实际需要。如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的维修人员进行检修。真空镀膜机抽不上真空的原因可能有很多，以下是一些可能的原因和解决方法：

1. 泵故障：检查真空泵是否正常运转，如有异常，需要修理或更换泵。

2. 泄漏：检查真空系统是否有泄漏，可以通过检查连接件、密封件和真空室等部件是否完好来排除泄漏问题。如果发现泄漏，需要及时修复或更换泄漏部件。

3. 油污：检查真空泵的油是否干净，如有油污，需更换或清洗真空泵的油。

4. 过高的气体流量：如果镀膜物体在真空过程中释放出大量气体，可能会导致真空抽不上去。可以尝试减少物体的气体释放，或使用更高功率的真空泵。

5. 控制系统故障：检查控制系统是否正常工作，如有异常，需要检修或更换控制系统。以上仅是一些常见的原因和解决方法，具体情况可能需要进一步检查和分析。建议在遇到问题时，及时联系专业的技术人员进行检修和维修。

抽空时间相同，而真空度偏低，这时候关闭主阀，如真空计指针很快下降，多数情况是真空室漏，应先查出漏点。如真空计指针下降很慢，多数情况是真空机组抽气能力不够，重点查找真空泵及阀门看哪里出现泄漏，或是扩散泵油污染或氧化；或前级管路密封不好，泵油不足；或泵油乳化，轴封漏油等。漏--分内漏和外漏，较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在可疑点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。查找小漏和微漏：利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如丙酮或乙醇，用医用注射器向可疑的地方喷射丙酮或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。最好是反复几次，确认漏点。内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。

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1. 泵的性能不足：如果真空泵的性能不足，就无法将气体抽出，从而无法达到所需的真空度。需要更换更高性能的真空泵。

2. 泵的故障：如果真空泵存在故障，如泵的叶轮磨损或密封件破裂等，就会导致泵的性能下降，无法达到所需的真空度。

3. 系统泄漏：在真空镀膜机系统中，如果存在泄漏，就会导致无法达到所需的真空度，需要检查系统中的管路、阀门、接头等，确保系统密封。

4. 真空室温度过高：在真空镀膜机中，如果真空室的温度过高，就会导致气体无法充分凝结，从而无法达到所需的真空度。需要降低真空室温度。