1、合金太脏，精炼不好；

2、模具没有开好，浇口和排气不合理；

3、压铸工艺不合理；

4、加工余量多；

5、喷涂涂料差，喷太多； 五金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为"在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式"。

美国称压铸为Die Casting，英国则称压铸为Pressure Die Casting，而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件(Die castings)。

铝焊砂孔是由于焊接过程中未能有效去除铝表面氧化层和杂质，导致焊接时气体被夹带进焊缝而产生的。氧化层和杂质会阻碍焊接金属的熔化和融合，使得焊接时产生气泡和砂孔。

为避免铝焊砂孔的产生，需要在焊接前彻底清洁铝材表面、采用适当的焊接工艺和技术，并保证焊接区域的通风良好，避免氧化反应产生气体，确保焊接材料质量和焊接技术的稳定性。