在 UG（Unigraphics）软件中，针对 3D 碎刀路多的情况，可以尝试以下方法优化：

1. 重新规划刀路：检查刀具路径是否合理，重新规划刀路以减少碎刀。

可以考虑增加切削层数、调整切削深度和刀具路径的走向。

2. 选择合适的刀具：根据加工材料和工艺要求，选择合适的刀具。例如，使用球头刀具进行曲面加工时，选择半径较大的刀具可以减少碎刀。

3. 调整切削参数：优化切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。合适的切削参数可以降低刀具的磨损，从而减少碎刀现象。

4. 刀具补偿：在 UG 软件中，可以设置刀具补偿功能，以弥补刀具磨损对加工精度的影响。通过实时监测刀具长度，动态调整切削深度，从而减少碎刀。

5. 控制切削过程中的振动：在加工过程中，振动会导致刀具不稳定，进而产生碎刀。通过调整切削参数、减小进给速度和刀具的摆动幅度等方法，来控制振动。

6. 检查工件装夹：确保工件在加工过程中稳定固定，避免因工件移动导致的刀具偏移。

7. 提高编程技能：熟练掌握 UG 软件的编程技巧，合理设置刀具路径和切削参数，以降低碎刀的风险。

8. 定期检查和更换刀具：在加工过程中，定期检查刀具的磨损情况，并及时更换磨损严重的刀具。

9. 优化机床性能：确保机床的精度和性能达到要求，避免因机床性能不佳导致的刀具不稳定。

10. 加强现场操作培训：加强操作员的培训，提高他们在现场解决问题的能力，及时发现并处理加工过程中的问题。通过以上方法，可以有效降低 UG 中 3D 碎刀路多的情况，提高加工质量和效率。请注意，实际操作过程中可能需要根据具体情况调整方法。