对刀是调整数控机床工具与工件之间的相对位置，以确保加工的准确性和精度。

以下是针对南京华兴数控WA901XT进行对刀的基本步骤：

1. 准备工作：- 确保机床和工件处于安全状态，关机并断开电源。- 准备合适的对刀仪器，如辅助夹具、高度计、指示表等。

2. 安装对刀仪器：- 将辅助夹具正确安装在主轴上，并紧固好。- 安装高度计或指示表，并将其调整为水平状态。

3. 确定参考点：- 选择一个合适的参考点，通常是工件表面或机床固定部件。- 将参考点设定为坐标系原点，以便后续操作。

4. 粗略对刀：- 手动移动主轴或工作台，使切削刀具接触到参考点。- 使用高度计或指示表测量工具与参考点之间的距离，并记录下来。

5. 调整偏差：- 根据测量结果，调整数控系统中的偏差参数。- 进入数控系统的参数设置界面，根据实际情况调整刀具长度补偿、工件坐标原点等参数。

6. 精细对刀：- 使用高度计或指示表，逐步微调切削刀具的位置。- 通过主轴或工作台的微动功能，使指示器指针在规定的范围内保持稳定。

7. 验证对刀结果：- 移动主轴或工作台，让切削刀具接触到其他参考点。- 使用高度计或指示表测量各个参考点与工具之间的距离，并确保其一致性和准确性。

8. 完成对刀：- 确认对刀结果符合要求后，记录下相应的参数设置。- 关闭对刀仪器，并进行必要的清理和维护。请注意，在进行对刀操作时，务必遵守相关安全规定，并根据机床厂家提供的操作手册进行操作。如有需要，请向南京华兴数控WA901XT机床厂家咨询或寻求专业技术支持。

1.

操作手动状态。

2.

启动主轴（G M3 S2 T1 回车）。

3.

手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出。

4.

停止主轴，测量车削处直径。

5.

按“X”（出现X记忆）。

6.

按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）。