根据焊接工程现场焊缝开裂情况，多数是因为应力、拘束力、刚性造成的。

可以说往往是应力、拘束力、刚性为焊缝开裂的主要因素。解决应力、拘束力、刚性造成焊缝开裂比较有效的办法是：采取固定焊、分散焊。所谓固定焊：先将焊件的全部焊缝，或是重要部位焊缝，先采取小电流、窄焊道、短距离焊，全部固定住。这样使焊件不易产生较大应力。即便在焊件各处都固定住，但也不可在同一位置顺序向前，更不可采取大电流并采用大规格焊条。应换位置焊，不使其局部位置产生过大热量。有拘束力和刚性结构可以采取同样的方法解决。所谓分散焊，这对大型结构来说决不可在同一位置顺序焊，应当调换位置进行焊。对大型结构不仅得先固定焊，再采取分散焊，第一焊道也不可用大电流和大规格焊条。对整体大结构来说全部焊缝自始至终都得分散焊，不然，虽然焊缝不开裂，但残留应力太大。开裂的原因有以下几点:一：焊前预热，焊后缓冷等降低冷速措施不当，从而导致出现开裂。二：焊接规范不合理，拘束度大导致的。三：焊接顺序不当。焊缝开裂的裂纹主要分为三种 ，一是热裂纹，它是在焊接过程中高温下产生的。二是再加热裂纹，指的是焊接后未发现裂纹，但在热处理过程中出现了裂纹。三是冷裂，一般发生在焊接过程中。