MC数控编程后处理的设置需要根据具体的加工要求和机床类型进行调整。

以下是一些常见的设置：

1. 刀具半径补偿：根据实际情况选择刀具半径补偿方式，如左补偿、右补偿或无补偿。

2. 切削速度和进给速度：根据材料和刀具的不同，设置合适的切削速度和进给速度，以保证加工质量和效率。

3. 切削深度和切削宽度：根据加工要求和机床性能，设置合适的切削深度和切削宽度，以避免过度磨损或机床负荷过大。

4. 刀具路径优化：通过优化刀具路径，减少空转时间和重复加工，提高加工效率和精度。

5. 加工顺序：根据零件形状和加工难度，合理安排加工顺序，以最大程度地减少夹紧次数和换刀次数。

6. 机床参数设置：根据机床类型和性能特点，设置合适的机床参数，如加速度、减速度、回零速度等。以上是一些常见的MC数控编程后处理设置，具体的设置还需要根据实际情况进行调整。

MC数控编程的后处理是将编写好的G代码转化为机器能够识别和执行的指令代码，一般需要根据掌握的数控设备的不同而进行设置。

通常来讲，需要确保后处理器可以生成对应数控设备的合适的指令语言，并且可以正确地定义位置、速度、加速度和切削深度等参数。具体的设置方法可能会因为不同的后处理软件而有所差异，你可以参考后处理器的使用手册来了解该软件的具体设置步骤和细节。