需要得到的参数是，齿数、法面模数（标准值）、法面压力角（标准值）、螺旋角（及旋向）、齿顶圆直径、齿根圆直径。

需要公法线千分尺（卡尺也行），测公法线，计算出法面模数和法面压力角。前提是，齿轮齿数足够多、齿宽足够宽、螺旋角不能太大，否则无法测量。用三坐标可以测螺旋角。在保证与齿轮中心同心为前提，测齿轮一侧齿廓中点（附近）位置，转过一定的角度，保证旋转中心同心，测同齿廓另一侧，即产生了测量直径（半径）、旋转角度、高度差，3个参数，可以计算出导程。斜齿轮导程是固定值（不同直径，导程相同），即可以计算出准确的螺旋角。

三坐标角度测量步骤如下:

1.

首先确定零件需要检测的项点、测量元素以及大致的先后顺序;

2.

明确零件基准类型:设计基准、工艺基准、检测基准;

3.

确定用哪些元素作为基准来建立零件坐标系,采用建立坐标系方法;

4.

依据测量的特征元素,确定零件在坐标台面安置方位,借助于合适的坐标夹具,保证一次装夹完成所有元素的测量;

三坐标角度可以通过三坐标测量机进行测量。首先需要将被测工件放置在三坐标测量机测量台上，通过测量仪表的操作，将其固定到一个特定的坐标系上。

然后，通过探针测量被测工件的特定角度和位置。最后，将这些测量结果通过计算机软件处理并输出报告。这种测量精度高、可重复性好、适用于各种形状的工件。