关于这个问题，要改变加工中心镗孔的偏移方向，可以进行以下操作：

1. 调整工件夹持方向：根据需要改变加工中心镗孔的偏移方向，可以调整工件在夹具中的位置或者旋转工件的方向，使得镗孔的偏移方向发生变化。

2. 调整刀具位置：根据需要改变加工中心镗孔的偏移方向，可以调整刀具的位置。例如，可以通过改变刀具在刀库中的位置，选择适合的刀具进行镗孔。

3. 调整加工程序：根据需要改变加工中心镗孔的偏移方向，可以通过修改加工程序来实现。例如，可以在加工程序中调整镗孔的起始点和终点，改变加工路径，从而改变偏移方向。

4. 调整加工参数：根据需要改变加工中心镗孔的偏移方向，可以通过调整加工参数来实现。例如，可以调整进给速度、转速等加工参数，影响切削力的方向，从而改变偏移方向。需要注意的是，改变加工中心镗孔的偏移方向可能会对加工质量和工件精度产生影响，因此在进行改变之前应该仔细评估和调试。最好在实际加工操作之前进行模拟或试验，确保所做的改变不会对加工结果产生不良影响。

在G76镗孔程序格式中改变偏移值Q值正，负即可改变偏移方向。

要改变加工中心镗孔的偏移方向，可以通过以下方法进行调整：

调整夹具位置：检查夹具的位置，确保工件正确定位。如果夹具位置不正确，会导致镗孔偏移。通过调整夹具的位置，使其与机床坐标轴对齐，可以改变镗孔的偏移方向。

调整工件坐标系：检查工件的坐标系设置，确保坐标系与机床的坐标系一致。如果工件坐标系设置错误，会导致镗孔的偏移。通过调整工件坐标系的原点和方向，可以改变镗孔的偏移方向。

校准刀具偏差：如果刀具存在偏差，会导致镗孔的位置偏移。可以通过刀具校准和磨削，确保刀具的几何参数符合要求，从而改变镗孔的偏移方向。

调整机床参数：根据具体机床的特点和控制系统，可以通过调整机床参数来改变镗孔的偏移方向。例如，调整进给速度、切削速度、加工深度等参数，以使镗孔在所需位置上达到准确的偏移。

在进行上述调整时，应严格按照机床操作手册和相关安全操作规程进行操作，确保操作安全和加工质量。