在加工中心上，有一个比较特殊的固定循环指令----镗孔循环，在使用这个循环的时候，有一个退刀方向的设定，这个方向不是是固定的，与机床镗刀的安装方向有关，所以在使用的时候，需要通过参数设定来完成，对于FANUC和828D系统的设定是不同的。

（1）FANUC 系统参数设定：设定在参数5148 中，这个参数是分XYZ三个一般我们使用的是G17平面，钻孔轴为Z轴，所以退刀方向都设定在参数Z的那一项里面，也即有如下关系：Z(1)退刀方向为X+ Z(-1)退刀方向为X- Z(2)退刀方向为Y+ Z(-2)退刀方向为Y-。当然你也会遇到机床上安装有直角头，那么呢，你的刀具轴有可能转换成X或者Y轴，那么此时，你镗孔的时候就需要更改5148参数，当然你可以手动更改，也可以使用程序更改，使用宏程序进行参数的更改。参数还是那个参数，知识还是那些，如何能够将你遇到的知识和实际需要解决的问题关联起来，才能够算上对知识的一种再创造。

（2）828D系统如果使用西门子自带的编程循环指令，通过编程界面向导设定，如果使用ISO编程，需要通过如下设定：使用西门子标准镗孔循环界面设定有些用户在ISO方式下使用G76，进行精镗加工时，发现G17平面加工后退刀默认是沿着X负方向退刀。但是他们有时候希望能够沿着其他方向退刀，这时候可以通过修改参数达到改变默认退刀方向的目的。相关机床参数是通道设定参数SD55806：如果客户在退刀的时候需要定位主轴角度，则可以通过“OFFSET”-〉“R用户变量”-〉“通道用户变量”中查找变量“_ZFSR”修改其数值，然后运行程序就会发现，镗铣结束退刀时，主轴会定位到“_ZSFR”中的位 置，再进行退刀

不知你是如何编程的,如果手工的话就比较难,要用到宏程序.

编程软件的话,就是把进刀角度设好,然后再把进刀半径设好,就会螺旋下刀.

例如

D10的两齿刀

铣D30的孔的话,看什么材料.

吃刀量设定为0.2mm的话,

进刀角度为5度

进刀半径为刀的60%-70%左右.

FANUC系统G76镗孔指令退刀方向的设置方法根据不同的回退方向总共分为四种，具体每种的设置方法如下：

1、当回退方向为+X时：

设置参数为5148（Z）＝1

2、当回退方向为-X时：

设置参数为5148（Z）＝-1

3、当回退方向为+Y时：

设置参数为5148（Z）＝2

4、当回退方向为-Y时：

设置参数为5148（Z）＝-2