关于薄不锈钢氩弧焊焊接方法如下：

1. 准备工作：清洗和抛光焊接部位，确保表面光洁，清除所有污垢和氧化物。

2. 热处理：在焊前热处理焊接部件有助于消除残余应力和提高焊接质量。

3. 准备气体：选择适当的惰性气体并准备好气源和输送系统。

4. 选择电极：选择适当的电极，根据焊接材料和厚度选择适当的直径和材质。

5. 调整电流：根据焊接材料和厚度，调整适当的电流和电压参数。

6. 开始焊接：在焊接前使用电扇和氩气流清洁焊接区域，然后将电极与焊接区域的焊缝接触，并逐渐加热焊接材料。

7. 控制焊接速度：控制焊接速度，保持焊条和策马口短的距离，避免过度焊接和熔渣夹杂。

8. 检查焊缝：在完成焊接后检查焊接区域，确保焊缝的均匀和完整性，必要时进行磨光和修复。

9. 清洁：在焊接完成后清洁和保养氩气焊机和附件，并存储在安全地方。

薄不锈钢氩弧焊是一种常见的焊接方法，其技术要求较高。首先，需要选择适合的氩气保护气体和电极材料。接着，要掌握合适的电流和电压以及焊接速度，以保证焊接效果良好。在焊接过程中，需要注意焊接区域的清洁度、热量的均匀分布、焊缝的宽度和深度等细节，以避免出现焊接缺陷。

此外，要进行焊后处理，如打磨、清洗等工序，以提高焊接质量和美观度。