手工制模操作程序1 检查压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整清洁。

涂擦分型剂，装配并紧固压型。

2注蜡：把蜡枪嘴对准压型的注蜡孔，旋开阀门使蜡膏注入型腔并保压3~10s，关闭阀门，移走蜡枪。

3冷却：把注满蜡膏的压型浸入水内或放在工作台上冷却，冷却时间视蜡模形状与质量要求具体掌握，一般冷却20~100s。

4取模：拆开冷却过的压型，取出蜡模并及时放入水中继续冷却。有特殊要求的蜡模应放在专用（夹辅）具上冷却。

5清型：用压缩空气吹除型腔、型芯上的水和蜡渣，视取模状况涂擦脱模剂。

6合型：装配清理干净的压型，按2.1.2~2.1.5的程序再次制模。