在焊接过程中，常常会因为热变形而导致焊件变形，这可能会影响焊接质量和使用效果。

以下是一些常见的焊接变形处理方法：

1. 预热法：在焊接前对焊缝进行预热，使焊接部位温度均匀，减少焊接时的热变形。

2. 焊接顺序控制法：在焊接时，控制焊接顺序，先焊接较远离焊缝中心的部位，再逐渐向焊缝中心焊接，减少焊接时的热变形。

3. 焊缝分段焊接法：将焊缝分为若干短小的段，分别焊接，避免焊接时的热量过多集中，减少焊接变形。

4. 加强支撑法：在焊接前，对焊件进行充分支撑，使焊件在焊接过程中尽可能保持稳定，减少焊接变形。

5. 后加工校正法：在焊接后，通过机械加工等方式对焊件进行校正，将变形部位修正到原来的形状。需要注意的是，不同焊接变形处理方法的适用性取决于焊件的材质、结构和焊接方式等因素。在具体操作时，应该根据焊件的情况选择合适的方法。同时需要特别注意安全问题，避免因处理不当而对人身或财产造成损害。

通常的焊变形都采用火攻矫正，用火烤就是！不过如果变得太大的话，效果不是很理想控制焊变形，

除了采用合理的焊顺序和焊工艺外，还可以提前进行小的反变形处理，效果比较好！用角钢、方管在箱体内部焊米子支撑，总之就是能固定就行，焊完成后在用气割切除；焊电源：可以采用热电更为集中的热源，这样相对热输入减小，

比如熔化极焊优于手工电弧焊，方管热丝TIG焊优于常规熔化极焊，激光、等离子、电子束焊都是采用热电集中的热源实现小变形的焊方法。

2、通过改变焊顺序及方法，去掉焊应力；

焊接变形也叫焊接应力，是焊接大型工件常遇到的问题，防止方法有以下几点：

一、在焊接较薄较大的工件时，可采用择点焊法，根据可能发生变形的位置，分点焊接，减少应力的聚集，能较好的预约和减少变形的发生。

二、对较长的焊缝，可采取分段焊接法，间隔一段，焊接一段，分散焊接应力，也能较好的预防和减少变形的发生。

焊接变形，这是个很正常的现象，在焊接过程中，注意操作方法，可大大减少变形的力度。

我们一般采取对应焊接，先固定再烧焊，有条件的话做个模子。焊好以后，先不要松开模具，让焊件慢慢冷却后再拿开。

还有一种方法就是，分段焊接。先焊好几个基本点，一段一段的焊接