塑料管连接采用对口焊接主要是利用一套塑料焊接设备，设备主要由空气压缩机、空气过滤器、电源、调压器及焊炬焊条等组成 塑料焊接设备的工作原理:空气压缩机运转，将一定压力的空气通过过滤器将油及水分清除后(油主要是空压机在运转过程中混入部分润滑油，水分则主要源于空气中)，进人可供多套焊炬使用的分气器。

由分气器接出软管至焊炬的空气人口接头，再将通过调压器的电源线接至焊炬电阻丝的接线口上。

通电后电阻丝产生的热量将通过焊炬的空气加热，加热的温度可由调压器控制。

当温度升至250℃左右时，被焊接的塑料管口即熔化，与普通气焊工艺相同即可进行焊接。

焊条采用与母材材质相同的塑料焊条。 塑料管焊接时应注意事项:(1)较大管径的管端应作坡口。

(2)操作人员应根据管材的壁厚调节压缩空气压力及调压器的电压并控制焊炬的风量，以达到一最佳温度和气流速度施焊，才能保证焊接质量。

(3)焊条的直径应根据管材的壁厚选择，施焊时官采用两遍焊缝(即一遍打底，一遍罩面)，且焊缝接头处错开位置，管径较小时可采用一遍焊缝，但应焊透。

(4)施焊速度应均匀，焊缝外形美观平直。

电焊焊管道固定口时，管道下部施焊难度较大，一般不能进行双面焊接的小口径管道，要求单面焊双面成型。施焊要领如下：

1、合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径；

2、从底部开始，点弧在最下方靠前一点 ，焊条倾斜角度70°—75°，施焊中在两侧短暂停留

焊条走月牙形，弧长要短。

3、要做到1看、2听、3准。

1看是看好熔池，看好铁水温度，温度高时及时断弧。

2听是听焊透的“噗噗”声，这是里面成型的关键。

3准是熔孔的位置要把握准。

4、勤总结经验，多实际操作。

5、管道一般焊两遍，第二遍好控制一些了。