公差测量涉及多个术语，以下是其中一些重要的术语：尺寸公差：指允许零件尺寸变化的范围，是加工过程中不可避免的误差。形状公差：描述零件几何形状允许变化的范围，如圆柱度、平面度等。位置公差：描述零件表面或轴线相对基准面或轴线的位置允许变化的范围。跳动公差：指旋转零件在测量方向上相对于基准轴线的不连续程度。误差值：实际测量值与理想测量值之间的差值。测量基准：在测量过程中用于确定零件位置和方向的参照点或线。合格判定：根据公差要求判断零件是否满足要求的准则。检测方法：为确定零件是否满足公差要求而采用的具体测量技术或手段。验收准则：为确保零件满足要求而制定的合格判定标准。测量不确定度：对测量结果可信度的一种度量，表示测量结果的可变性和分散性。这些术语在公差测量中经常使用，有助于准确描述零件的制造要求和质量保证。

尺寸：由设计者给定，由数字和长度单位(一般为mm)组成。基本尺寸：孔为D,轴为d，当孔和轴配合时，D=d实际尺寸：孔Da,轴da,通过测量得到，存在测量误差，非真值。局部实际尺寸：不同部位的实际尺寸各不相同。极限尺寸：孔Dmax,Dmin,轴dmax,dmin最大实体极限（MML）：孔Dmin,轴dmax最小实体极限（LML）：孔Dmax,轴dmin