1. 替代原材料或工艺：寻找更安全、无毒的原材料替代有毒物质或采用无毒工艺，以减少毒害风险。

2. 封闭系统：对于有毒物质的生产或加工过程，采用封闭系统，避免有毒物质外泄或接触工人。

3. 排气和通风系统：安装有效的排气和通风设备，将有毒气体、粉尘或蒸汽排出室外，减少工人接触有毒物质的机会。

4. 隔离控制：将工作场所合理划分，避免有毒物质与工人直接接触。采取隔离设施如风罩、隔离罩等，实现物质与工人之间的有效隔离。

5. 使用个人防护装备：根据工作环境和有毒物质的性质，为工人提供适当的个人防护装备，如呼吸防护器、防护服、护目镜等。

6. 定期维护和检查设备：确保排气和通风系统的正常运行，定期检查和维护防护设备，确保其有效性。

7. 健康监测和职业卫生检查：定期对工人进行健康监测和职业卫生检查，及时发现职业病早期症状，采取相应的防护和治疗措施。

8. 培训和教育：为工人提供相关的职业健康与安全培训，教育他们正确使用个人防护装备、识别有毒物质的风险以及应对职业毒害的紧急情况。

9. 控制风险源：通过设计工艺流程、改进设备或操作方法等方式，减少或消除有毒物质的产生，控制风险源。

10. 合理储存和处理：对于有毒物质的储存和处理，采取相应的措施，确保其安全性，避免对环境和工人造成威胁。

这些技术措施可以有效减少职业毒害的风险，但是仍然需要在实际工作中综合考虑，根据具体的工作环境和有毒物质的特性，采取相应的措施来确保工人的健康和安全。