APQP(Advance Product Quality Planning,产品开发前期质量策划)的十大原则是:
1. 强调过程方法:APQP强调全面的过程方法,确保产品质量从设计到交付的每个环节都得到有效管理。
2. 客户导向:APQP以满足客户需求为导向,要求充分了解客户期望,确保产品在设计和开发过程中符合客户的要求。
3. 质量第一:APQP将质量放在首位,要求在设计阶段就考虑质量问题,并采取相应措施以确保产品质量。
4. 组织参与:APQP强调整个组织的参与,要求多个部门之间的协作和沟通,确保项目能够按计划顺利进行。
5. 风险管理:APQP要求对潜在风险进行评估和管理,及早发现和解决问题,以避免产品质量问题的出现。
6. 阶段性检查:APQP强调在产品开发过程的各个阶段进行检查和审查,确保产品满足设计要求。
7. 持续改进:APQP鼓励不断改进和学习,通过反馈和数据分析来改进产品设计和开发过程。
8. 集体智慧:APQP倡导团队合作和共享知识,充分利用各个成员的专业知识和经验。
9. 标准化和规范化:APQP要求建立标准化的开发流程和工具,以确保项目的一致性和可追溯性。
10. 计划和预防:APQP要求通过提前计划和预防措施来降低开发过程中的错误和风险,确保项目按时交付和达到要求。
1 组织小组
2 确定范围
3 小组间的联系
4 培训
5 顾客和组织参与
6 同步工程
7 控制计划
8 问题的解决
9 产品质量先期策划的时间计划
10 与时间计划图表有关的计划
APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划,是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。商管教育将APQP产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划是一种结构化的方法。
1. 客户满意度至关重要:APQP的主要目的是确保客户对产品和服务的满意度。因此,客户需求和期望必须是APQP计划和过程设计的核心。
2. 团队合作:APQP需要跨部门和团队合作,以确保项目能够按时、预算和质量实现。因此,有效的沟通和人员协作至关重要。
APQP(Advanced Product Quality Planning)是一种汽车行业广泛使用的质量保证方法,它确保在整个产品开发过程中质量得到控制。APQP的十大原则如下:
1. 顾客导向:在整个开发过程中,始终关注满足顾客需求和期望。
2. 早期预防:在产品设计和开发初期识别和预防潜在问题,以降低后期成本。
3. 跨职能团队:建立包括技术、质量、制造、采购等相关部门的跨职能团队,以协同解决质量问题。
4. 设计稳健性:在整个开发过程中强调设计稳健性,确保产品质量稳定可靠。
5. 早期验证:在产品开发的早期阶段进行验证,以降低后期的风险和成本。
6. 持续改进:持续改进产品和过程,以确保持续满足顾客需求和期望。
7. 供应链管理:与供应商合作,确保整个供应链的质量和可靠性。
8. 缺陷预防:通过系统性的方法,识别和解决潜在的质量问题,预防缺陷的产生。
9. 数据驱动决策:使用数据和分析来驱动产品开发和质量改进的决策。
10. 控制计划:制定和执行有效的控制计划,以确保产品满足质量要求和标准。
遵循这些原则,可以确保产品在整个生命周期中具有高质量和可靠性。
APQP十大原则包括:客户满意度、团队合作、风险管理、过程方法、设计验证、工业和商业标准、反馈和持续改进、资源、时间管理和透明度和可追溯性。
这些原则确保APQP计划和过程能够按时、预算和质量实现,并达到客户需求和期望。