以下是一套连续式污泥深度脱水方案：

1. 准备阶段：在开始连续式污泥深度脱水工作前，需要对脱水设备和污泥处理场地进行全面的检查和准备。首先需要清理、检查连续式污泥深度脱水设备和相关辅助设备，确保设备运行正常。其次，对污泥处理场地进行必要的整备，比如清理杂物、整平场地等。

2. 污泥改性处理阶段：将一次脱水污泥（含水率80%左右）和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。通过改性剂作用，破坏细胞壁，改善污泥颗粒间的结构，使污泥颗粒化、孔隙率增加，提高后续压榨脱水效果。

3. 连续式污泥深度脱水处理阶段：改性后的污泥送入连续污泥深度脱水机，在高压、密集作用力下实现污泥脱水。根据过滤和压榨理论，滤饼越薄，滤饼孔隙率越大，过滤阻力越小，过滤压榨的效果越好。压榨后泥饼仅为5~10mm过空隙薄饼状，含水率降至≤60%，易粉碎，且持水性大幅度降低。

4. 脱水后处理阶段：脱水后污泥的持水性大幅度降低，且泥饼孔隙率大，放置固化后污泥含水率持续降低。

此外，该方案具有以下工艺特点：

1. 不拆：对接现有脱水设备，不拆除原有污泥脱水设备。

2. 不扩：占地面积小，污泥脱水间不扩充。

3. 不增：装机功率低（只需数十千瓦），配电设施基本不增容。

4. 污泥脱水效果稳定，遇水不还原。

5. 污泥不需稀释。

6. 设备落地安装，对场地要求低。

以上方案仅供参考，具体操作请根据实际情况调整。