带边界面铣层与层之间的进刀方法通常会根据不同的加工需求和机床类型而有所不同。

以下是一些常见的进刀方法：垂直进刀：这种方法适用于加工深度较浅的表面。刀具垂直切入材料表面，适用于轮廓或斜面的精加工。垂直进刀时，切削力较小，刀具磨损较轻，但加工出的表面粗糙度可能较大。斜线进刀：这种方法适用于加工深度较深的表面。刀具以一定的倾斜角度切入材料表面，切削力相对较大，但可以获得较好的表面粗糙度。斜线进刀时，应适当调整进给速度和切削深度，以避免刀具磨损和崩刃。螺旋进刀：这种方法适用于加工具有较大曲率的曲面。刀具以螺旋线的形式切入材料表面，可以获得较好的表面粗糙度和加工精度。螺旋进刀时，应适当调整刀具的转速和进给速度，以避免加工过程中出现振动和不稳定。插铣：这种方法适用于加工具有较大倾角的表面。刀具以类似于钻头的方式插入材料表面，可以获得较好的表面粗糙度和加工效率。插铣时，应适当调整刀具的转速和进给速度，以避免加工过程中出现崩刃和振动。在选择合适的进刀方法时，需要考虑加工表面的形状、材料类型、刀具类型和机床类型等因素。此外，为了确保加工质量和安全性，还需要注意以下几点：进刀前应先进行空运行试验，以确保刀具和机床正常工作；进刀时应逐渐增加切削深度，以避免突然冲击和崩刃；进刀后应及时退刀，以避免刀具与工件产生摩擦和划伤；在加工过程中应及时清理切屑，以避免堆积和影响加工质量。