沉淀、结块多见于色漆体系。

涂料在储存过程中，其固体组分下沉至容器底部的现象称为沉淀。如果沉淀物形成致密的块状物，且不易通过搅拌再分散的称为结块。

（1）产生原因①清漆类沉淀，多数是杂质、不溶性物质或铅催干剂等，在储存中由于低温或受潮而被析出。

②色漆沉淀多数为使用的颜料相对密度大、粒子粗(分散不良)、体质颜料用量大(涂料的颜基比过大)所致。

③涂料的黏度过低或储存温度过高，导致涂料黏度变低，使固体组分下沉。

④涂料储存时间过长。

（2）处理方法①清漆类沉淀、结块可采用过滤或加热的方法处理。

②涂料在配方设计时，控制好颜基比，在生产时加入适当的湿润剂、分散剂和防沉增稠剂，并调节至适当的黏度。

③涂料要储存在阴凉通风的地方，注意涂料的储存期，做到先入库的先应用。

④涂料使用前应充分搅拌均匀并过滤。

对于已沉淀的涂料，可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象，应先把可流动部分倒出，用刮铲从容器底部铲起沉淀，研碎后，再把流动介质倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作仍无法混合，仍有干结沉淀，那么涂料就只能报废或降级使用

涂料出现上下分层，上稀下稠的现象，称之为“沉淀”，当沉淀到达一定程度，出现沉淀硬结，难以搅拌均匀时，称为“结块”。“沉淀”和“结块”是因为涂料固体组分下沉至容器底部而导致的。