如何在生产中减少浪费

2024-05-06 13:47:08
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企业生产过程中出现的各种浪费现象,会对企业经济效益以及市场竞争力产生直接的影响。

因此就企业生产来说,车间现场的人员、设备、物料、工作方法、生产环境等各生产要素通过合理有效的配置,将减少生产过程中的资源浪费,从而达到合理利用资源,降低生产成本,提高经济效益和提升产品质量的目的。企业在新时期市场经济中竞争的具体特点新时期下,市场竞争的核心力正在发生着巨大的变化,其中产生的生命周期、产品的种类数量、产品的质量和服务要求、产品的生产周期等因素的变化,均称为竞争因素变化的主要原因。

1. 产品生命周期的缩短随着科学技术的发展,产品更新换代的速度加快,产品被消费者接受和青睐的生命周期大大的缩短,市场对产品性能质量的要求不断提高,这对企业的生存和经济发展带来新的挑战。

2. 产品种类数量的剧增消费者需求的多样化,直接影响了产品种类数量的大幅增加,这对于生产厂家来说,将意味着新的商机和挑战。如何适应这种变化,就需要企业能够有着敏锐的洞察力,根据市场的需求,确定产品品类以及生产计划。

3. 质量和服务要求增高随着社会经济的发展,人民生活水平不断提高,人们更多的注重于产品的性能质量和服务水平。一种具有强大竞争力的产品,必须要保证其质量和服务的优良。

4. 产品生产期大幅度缩减随着经济活动步伐加快,竞争日益激烈,如何缩短产品的开发和生产周期,是产品具备竞争力的又一关键因素。所以企业在产品生产过程中,要尽可能的减少产品开发和生产时间,缩短交货周期,这样更加有利于增加产品竞争力和企业的竞争力。如何消除生产管理现场的多种浪费消除生产过程中的多种浪费,就要不断适应市场变化,加强制度建设和现场管理,强化节约意识,杜绝各种浪费,降低生产成本,提高生产效率,创造效益最大化。

1. 加强生产管理,减少等待浪费和动作浪费建立健全操作规程制度,科学制定生产计划,合理调配生产资源,减少人员等待;加强生产前状态检查,减少物料的等待;加强设备、设施的维护保养,减少设备故障维修的等待,调整作业线的平衡,加强部门之间沟通协调,减少信息不畅通造成的等待;严格执行标准化作业程序,开展人机工效分析,减少不必要的动作,提高作业效能。

2. 树立零库存意识,减少生产过量浪费和库存浪费不断适应市场变化,树立整体观念和零库存意识;按订单进行生产计划安排;按需采购,动态管理,提高仓库利用率;细化库存管理,常态化开展库存的盘点、检查和清理工作,科学安排仓库物资储放和码放,避免库存物资因失效和变质等而造成的浪费。

3. 优化工艺流程,减少搬运浪费和加工浪费不断优化工艺和流程改进,合理布局,减小搬运距离,减少搬运频次;提高加工精度,提升产品的合格率,减少加工浪费。

4. 加强质量管理,减少不良浪费加强质量管理,强化质量意识,推行精益化生产和精细化管理,加大现场管理力度,按照“6S”管理方法的“整理原则”,定位区分放置现场物品,保证现场的干净整洁,创造良好的工作环境,不断提高产品质量,推行“零返修率”,实现质量效益。

2024-05-06 13:47:08
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