车工部分

1．车制复杂的台阶轴零件

2．切断和车沟槽

3．车制套类零件

4．车制圆锥面

5．车制成形面

6．车制螺纹（单线）

7．能正确编制中等复杂零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工。

8．熟悉车削刀具几何角度，能刃磨好常用刀具（外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀）粗、精加工刀。

9．工量具的使用与维护

10．设备的使用与维护

11．安全文明生产

钳工部分

1．复杂零件和箱体类零件的划线。

2．錾削50mm×50mm的各种型面，尺寸公差0.6mm，正确刃磨扁錾、槽錾。

3．根据工件材料的正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm。

4．在100mm×50mm范围内锉削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um。；

5．根据材料和孔的要求刃磨麻花钻，在台钻、立钻上进行钻、扩、锪加工各类孔达到图样要求，并正确选择切削用量和切削液。

6．在同一平面钻、铰、攻螺纹3～5个孔，铰孔公差等级IT7，位置度公差φ0.2mm，表面粗糙度Ral.6um。

7．刮研1000mm×600mm平面或边长300mm的方箱，精度达到2级。

8．研磨100mm×100mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um。

9．制作复杂曲线样板、凸轮，公差等级IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正确进行平面度、垂直度、角度和弧形轮廓的检测。

10．制作角度样板、弧形样板和全封闭的镶配件，间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向。

11．中等复杂模具、夹具和机床部件的装配、调整。

12．选用和维护保养自用的各种工具、量具、夹具。