生产工艺设计通常包括以下内容：

确定产品方案：

明确产品的规格、产量和类型。

原料、燃料、动力的用量与来源：

规划所需物料的来源和数量。

工艺流程设计：

设计产品从原料到成品的加工过程。

主要设备选型与配置：

选择适合工艺流程的设备并进行配置。

建筑物、构筑物要求：

确定生产所需的厂房和设施要求。

外部协作条件：

明确与其他生产单位或部门的协作关系。

生产组织与劳动定员：

规划生产管理和人员配置。

主要技术经济指标：

设定生产过程中的关键性能指标和经济效益指标。

工艺规程设计：

制定详细的生产操作步骤和规则。

工艺装备设计：

设计生产过程中所需的设备和工具。

能源消耗计算：

估算生产过程中的能源需求，如电能、水、压缩空气、蒸汽等。

成本与投资效益分析：

计算产品成本，评估项目的经济效益。

安全与劳动保护措施：

确保生产过程的安全性和员工保护。

生产计划与管理制度：

制定生产计划和相关的管理制度。

这些内容共同构成了生产工艺设计的全面框架，旨在确保生产过程的高效、安全和符合设计要求。