5S管理是一种起源于日本的生产现场管理方法，它包括五个核心步骤，分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。这些步骤的目的是通过规范化管理，改善生产现场的环境，提升生产效率、工作质量，并培养员工良好的工作习惯。

整理（Seiri）：

区分必需品和非必需品，清除非必需品，优化空间利用。

整顿（Seiton）：

将必需品按照使用频率和重要性进行分类，并放置在易于取用的位置，减少寻找时间。

清扫（Seiso）：

经常清扫，保持工作环境的清洁和卫生。

清洁（Seiketsu）：

维持整理、整顿、清扫的成果，保持环境持续整洁。

素养（Shitsuke）：

养成遵守规定的习惯，培养文明礼貌的工作态度。

5S管理不仅有助于提升企业形象，提高工作效率，减少浪费，而且能够营造一个安全、有序的工作环境，是许多企业提升管理水平和产品质量的重要手段