使用PLC（可编程逻辑控制器）在工业自动化中有以下主要原因：

自动化控制：

PLC可以实现自动化控制，根据预设程序自动控制各种设备和机械，提高能源效率和减少人工操作。

成本效益：

虽然初期投资可能较高，但PLC系统维护成本低、故障率低，易于扩展和维护，长期运行成本较低。

编程灵活：

PLC使用梯形图或指令表等编程语言，编程灵活，用户可以根据实际需求编写控制程序。

易于扩展：

PLC支持模块化扩展，可以根据生产线的规模和复杂性灵活增加或减少模块，满足不同的控制需求。

可靠性与抗干扰能力：

PLC设计考虑了工业环境的特点，具有强抗干扰能力和自我诊断保护功能，确保稳定运行。

通用性与维护简单：

PLC使用存储逻辑代替接线逻辑，减少了外部接线，简化了控制系统设计及建造周期，便于维护。

技术发展与创新：

随着技术进步，PLC在硬件、软件以及通信方面不断创新，如多核处理器、面向对象的编程OOP、OPC UA等，提升了PLC的功能和性能。

集成化与智能化：

PLC可以与上位机、传感器、执行器等设备通信，实现整个生产线的集成控制，并支持视觉功能一体化，开启更先进的生产线时代。

总结来说，PLC以其可靠性、灵活性、易于扩展、成本效益和技术创新等特点，在工业自动化控制领域扮演着核心角色