七大浪费是丰田生产方式中识别和消除的七种常见浪费，它们分别是：

过度生产（Overproduction）：

生产出的产品或服务超出了客户实际需求或预期需求，导致库存积压和资金占用。

等待（Waiting）：

生产过程中因设备故障、物料短缺、工序不平衡等原因造成的员工或设备的闲置时间。

运输（Transportation）：

不必要的物料或产品在生产现场或不同部门间的移动，消耗了时间、能源和空间。

过度加工（Overprocessing）：

对产品进行超出必要标准的加工处理，如过度包装、过度检验等，增加了成本和复杂度。

库存（Inventory）：

原材料、半成品、成品等任何形式的过量存储，不仅占用资金，还可能导致品质下降和报废风险。

动作浪费（Motion Waste）：

生产过程中员工操作不当或不必要的动作，如频繁弯腰、伸手取物等，降低了工作效率。

缺陷（Defects）：

生产出的产品或服务不符合质量标准，需要重新加工或报废，造成时间和资源的双重浪费。

这些浪费的存在会导致成本增加、效率降低，并可能影响企业的竞争力。识别和减少这些浪费是精益生产和持续改进的关键组成部分