管理供应商质量管理是一个系统的过程，涉及多个步骤和策略。以下是一些关键的管理方法：

1. 供应商评估体系

评估指标：包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系、技术能力、服务能力等。

评分形式：评估结果以分数形式呈现，帮助企业选择合适的供应商。

2. 稳定的合作关系

长期合作：与供应商建立长期稳定的合作关系，促进合作和互信。

合作优势：获得更好的价格和服务，降低采购成本，提高企业竞争力。

3. 制定质量管理标准

必要要求：包括质量管理流程、程序和规范。

适应性和可操作性：标准应考虑企业实际情况和需求。

4. 加强质量监督和管理

监督机制：建立供应商质量监督和管理机制，定期评估。

问题处理：及时处理质量问题，提供指导和培训。

5. 内部管理和协调

内部沟通：加强内部沟通和协调，建立内部质量管理体系。

信息共享：确保各部门之间的协调配合和信息共享。

6. 联合质量计划

经济方面：价值分析，成本、质量和交货期的综合平衡。

技术反馈：建立技术反馈系统，确保沟通畅通。

7. 供应商现场代表

质量要求：向供应商派出代表，监督商品质量和管理情况。

8. 数据收集与分析

出货检查：要求供应商提供出货检查报告，进行抽样检验。

数据统计：记录不良数据，进行供应商考核。

9. 供应商稽核

现场审核：包括人员培训、设备状况、原材料检验等。

10. 数字化管理工具

供应商管理系统：实现供应商信息全面、准确、实时管理。

采购平台：数字化采购流程，提高效率和质量。

11. 持续改进机制

质量交流：定期与供应商进行质量交流和改进。

问题整改：对供应商存在的问题进行整改和跟踪。

12. 供应商协同平台

沟通协作：加强与供应商之间的沟通和协作。

供应链透明化：提高供应商对需求的了解，提升质量。

13. 供应商绩效考核

综合得分：根据检验记录、不良统计等数据，进行月度品质综合得分。

等级划分：将供应商成绩分为不同等级，进行相应的管理措施。

14. 风险管理

供应商多样性：评估供应商的实力，确保产品质量和服务水平。

审核计划：增加供应商评估的数量、频率和持续时间。

15. 供应商培训和发展

质量培训：提供供应商质量培训课程，提升质量管理能力。

16. 供应商质量改进程序

16步程序：如OHT 0-1的供应商质量管理程序，确保每一步都有明确的标准和流程。

通过上述方法，企业可以更有效地管理供应商的质量，确保供应链的稳定性和产品的一致性。这些方法的实施需要结合企业的具体情况和行业特点进行调整和优化