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PPAP(Production Part Approval Process)是生产件批准过程,用于确保生产出的零件满足客户的要求和规格。以下是PPAP制作的基本步骤:
接收客户要求与产品图纸
接收客户的PPAP要求,包括特殊特性、产品图纸(如VQP、BOM等)。
列出特殊特性
根据客户要求和产品图纸,列出产品的特殊特性。
准备生产环境
确保生产环境符合要求,包括设备、人员和环境控制。
样品制作与验证
生产几个样品,并进行测试和验证,确保符合客户规格。
产前检查
对工艺流程和控制计划进行评估,识别潜在问题。
生产
经过样品验证和产前检查后,开始正式生产零件。
提交PPAP文件
生产完成后,提交PPAP文件,包括样品验证报告、控制计划、FMEA(潜在失效模式及效果分析)、MSA(测量系统分析)等。
持续改进