TPM（Total Productive Maintenance）项目推进可以按照以下步骤进行：

1. 高层领导的支持

明确TPM战略意义：高层领导需理解TPM对企业长期发展的价值，并将其纳入企业整体战略规划中。

提供资源和支持：包括资金、人力资源以及通过内部沟通传达TPM的重要性。

参与TPM活动：领导层应定期参与TPM会议，了解项目进展，并提供指导和支持。

2. 全员参与

建立沟通机制：确保每个员工了解TPM的目标和意义，并意识到自身在其中的重要性。

培训和教育：提高员工的TPM知识和技能，使他们能够胜任相关工作。

3. 系统化培训

不同层次培训：根据员工的不同层次进行相应的TPM培训。

4. 设定明确目标

制定TPM基本方针和目标：提出基准点并设定目标结果。

制定推进总计划：包括TPM的引进、实施和巩固阶段。

5. 持续改进

总结评估：在TPM实施过程中不断总结提高，找差距，并制定更高目标。

6. 具体实施阶段

准备阶段：包括TPM引进宣传、人员培训、建立推进机构、制定基本方针和目标、推进总计划等。

引进实施阶段：制定提高设备综合效率的措施、建立自主维修程序、做好维修计划、提高操作和维修技能培训、建立设备初期管理程序等。

巩固阶段：总结提高，全面推行TPM，找差距，制定更高目标。

7. 组织机构建设

成立推进委员会：从公司级到工段级，层层指定负责人，赋予权利和责任。

8. 激励机制

合理的薪酬与奖励机制：建立公平透明的薪酬体系，激励团队成员积极贡献。

9. 导入后的工作

提高设备效率：通过改善活动提升设备效率。

建立自主维护体系：培养专业点检员核心队伍，构建“三位一体”的预防责任体系。

构筑品质保全体制：建立不出现不良的条件设定及其维持管理。

构筑情报管理体制：开发容易制造的产品，容易使用的设备。

构筑安全管理体制：建立灾害“0”、公害“0”体制。

10. 升华期

挑战世界一流水平：展开0缺陷活动，追求更高标准。

以上步骤需要根据企业的实际情况进行调整和优化，以确保TPM项目能够顺利推进并取得预期效果