减少制程不良通常需要从多个方面入手，以下是一些具体的改善措施：

流程优化

分析并优化生产流程，消除不必要的环节和工序，提高效率和稳定性。

自动化设备

引入自动化设备以提高效率和品质，减少操作不当引起的问题。

设备维护

定期进行设备维护和保养，确保设备可靠性和性能稳定。

材料选择

优化生产材料的选择和搭配，确保每个生产环节的材料质量。

质量管理

制定统一的质量标准，引入严格的检测技术，并建立问题发现和解决机制。

安全环保

制定完备的安全和环保规章制度，确保高危状态下操作的安全性和环保性。

模具精确度

提高模具精确度，确保设计图纸与实际制作匹配，并及时更新。

质量责任追溯

建立品质圈和质量责任追溯机制，确保异常责任明确。

数据分析

使用数据分析工具如鱼骨图、排列图、直方图等，找出问题的根本原因。

持续改进

通过PDCA循环法，持续监控和评估改善效果，确保制程良率的持续提升。

员工培训

加强员工培训，提高员工对流程和操作规程的掌握程度。

绩效管理

将质量指标纳入绩效管理，激励员工提高工作质量。

实施这些措施时，应确保每个步骤都有明确的目标、责任人，并定期评估其效果，以实现制程不良的持续减少。