在数控加工中，弹刀现象通常是由于刀具受力过大或刀具与工件接触面积过大导致的振动。为了减少或避免弹刀现象，可以采取以下措施：

刀具选择

使用大直径刀具以增加刀具强度和减小变形。

选择合适的刀具长度，避免过长导致的不稳定性。

切削参数调整

减少吃刀量，特别是在加工深度较大时，分多次装夹以减小单次装夹的切削深度。

尽可能采用顺铣而非逆铣，因为顺铣时切削合力较小，工件表面质量更好。

加工方法

对于深度较大的工件，可以采用多方向切削或多轴加工，以减小装刀长度和刀具受力。

在转角或薄壁工件加工时，减小切削力，避免工件变形。

编程和质量控制

合理设置切削速度、进给速度和切削深度，以提高材料去除率并减少刀具磨损。

加强编程人员的培训，使用自动编程软件，并进行模拟仿真以减少编程错误。

设备投资

使用带有自动换刀器和高精度主轴的CNC机床，以提高加工精度和效率。

引入在线刀具管理系统实时监控刀具磨损情况，及时更换刀具。

通过上述措施，可以有效降低弹刀现象的发生，确保加工质量和刀具安全