叉车班组存在的问题主要包括：

操作人员素质和技能参差不齐

操作人员的专业水平不一，影响作业安全和效率。

新员工培训周期长、效果不佳

新员工需要更长时间来熟悉操作流程和技能，影响生产进度。

班组管理混乱、效率低下

管理层面缺乏组织性和条理性，导致工作效率不高。

操作规程制定和更新缺乏科学性和针对性

操作规程可能不够科学，不能有效指导安全作业。

操作记录和数据统计不够精细

记录和统计不够详尽，难以准确评估员工工作表现。

叉车自身问题

叉车自重大、惯性大、耗油量大，且存在视线盲区。

叉车功能设定问题

叉车功能可能被错误设定，导致其用途不符合实际需求。

叉车管理问题

叉车数量多，交通资源有限，管理上存在不足。

作业时可能出现的危险因素

包括负重超荷、装卸物品摇晃、货品意外跌落、翻车和碰撞、坠落物、货物砸伤、刮擦或挤压、高空坠落等。

针对这些问题，可以采取相应的改进措施，如加强员工培训、优化管理流程、更新操作规程、改进叉车维护保养等，以提高叉车班组的安全性和效率