模具基础知识主要涉及模具的基本构成、设计原则、制造工艺、以及制品成型的影响因素。以下是一些核心概念：

模具的基本构成

前模（母模/定模）：模具的上部分，负责与注塑机相连。

后模（公模/动模）：模具的下部分，负责与注塑机相连。

嵌件（镶件）：嵌入模具中的特殊部件，用于制造复杂形状。

行位（滑块）：用于脱模时推出产品侧边或倒扣部分。

斜顶：用于脱模时推出产品内部的斜面部分。

顶针：用于推出成型后的产品。

浇口（入水口）：塑料熔融体进入模具的通道。

模具制品形状对制品的影响

壁厚：影响成形收缩率，壁厚不均匀可能导致变形和内应力。

几何形状：影响脱模斜度大小。

入水口对制品收缩率的影响

尺寸：大尺寸入水口导致收缩率小，小尺寸则相反。

料流方向：平行料流方向收缩率大，垂直方向则小。

模具壁厚的影响

过大：增加成本，延长成形时间，降低生产效率，品质难管控。

过小：塑料流动阻力大，成形困难，强度差。

圆角（R位）设置

作用：增加强度，防止塑件变形或裂纹。

加强筋

作用：确保制品强度和刚性，改善塑料流动。

厚度：通常不超过塑件的50%，约在20%左右。

孔的设计

周边熔接痕：降低塑件强度。

孔的边缘：可用凸台加强强度。

盲孔深度：不超过孔径直径的4倍。

模具的嵌件、行位、斜顶

影响：嵌合不严密会产生毛边。

模具的分类

塑料模具：用于注塑成型。

压铸模具：用于压铸成型。

橡胶模具：用于橡胶成型。

玻璃钢模具：用于玻璃纤维强化塑料成型。

模具的制作材料

常用材料：钢或铝合金，具有良好的耐磨性和硬度。

模具制作工艺

步骤：设计、加工、组装、调试，每个步骤都需要精密操作和质量控制。

模具设计的其他注意事项

模胚：模具的骨架，包括面板、A板、B板等。

模仁：嵌入模胚模板内的成型模芯，分为前模仁和后模仁。

唧嘴：注塑机炮筒的射胶嘴。

虎口：用于限位，起精定位作用。

排位：模具上的产品布局。

以上是模具基础知识的一些要点。