CNC（Computer Numerical Control）加工和模具加工是两种不同的制造技术，它们在目标、应用领域、加工过程、精度要求、成本、质量、刀具、编程、传输方式、加工时间、材料、工资方式等方面存在一些区别：

目标和应用领域

CNC加工：制造各种零部件或组件，用于组装成最终产品，如机械零件、电子元件、汽车零件等。

模具加工：制造用于生产其他产品的模具，如塑料注塑、压铸、冲压等。

加工过程

CNC加工：通常包括铣削、车削、钻孔、切割等操作，使用不同类型的刀具和加工方法。

模具加工：主要涉及铣削、电火花加工、线切割等工艺，需要更高的精度和表面质量。

精度要求

CNC加工：设计要求集中在零件的功能和尺寸上，以满足产品的需求。

模具加工：设计要求集中在模具的形状和尺寸上，以确保最终产品的质量和一致性。

成本和质量

CNC加工：成本相对较低，加工周期短，设备价格适中。

模具加工：成本较高，加工周期长，设备昂贵，需要精密检测保证精度和质量。

刀具和编程

CNC加工：刀具种类繁多，编程相对简单，可直接在机床旁手动编程。

模具加工：刀具要求高，编程复杂，通常需要电脑编程后通过特定方式传输至机床。

传输方式

CNC加工：程式直接在机床边手动编程。

模具加工：程式通过电脑编程后，通过R232、CF卡或局域网等方式传输。

加工时间

CNC加工：时间短，有的只需几秒钟。

模具加工：时间长，有的模具加工需要几天。

材料

CNC加工：材料种类多，如铝合金、镁合金、钛合金、钢、不锈钢、木头和塑料等。

模具加工：通常使用模具钢。

工资方式

CNC加工：一般按计件算工资。

模具加工：通常按加工时间算工资。

发展路径

CNC加工：适合自主创业或成为技术员、工程师，或转向管理岗位。

模具加工：要求高技能，包括编程、修磨等，适合深入技术领域。

需要注意的是，CNC加工可以用于制造模具，特别是型腔和型核的加工，而模具加工中也会使用CNC技术，但两者的主要区别在于最终产品的制造目的和所需精度