鞋厂加工主要涉及鞋子的制作流程，包括不同工种的作业内容，具体如下：

前期开发与确认

包括鞋款面版开发、试穿、确认鞋制作等前期工作。

量产模具的确认

确保大批量生产时，不同码数的鞋子配件都提前生产准备好。

生产材料订购与入库

采购部门负责订购面料、皮革、金属件、塑胶件或标签类等材料，以及橡胶大底、EVA底材等底部材料。

原材料验收与开料

材料品检人员进行验收并出具入库报告，生产组人员领取材料并进行开料。

针车加工

对开料后的材料进行针车加工，包括手工、冲孔打扣等。

成型加工

包括多种工序，如压高邦、压边、套栓、刷胶、打磨、贴底、高温和包装等。

后期流程

包括包装、物流、清关等，需在客户交期内完成。

鞋厂加工的工种包括但不限于裁床、电车（针车）、成型、面部裁断、底部裁断、折面、锰鞋（前帮机手、后帮机手、刷胶、打钉、上底）、包装、品检、面部管理、底部管理、厂长、生管、出格师、设计师、板房面部助理、板房底部助理、采购、文员、会记、仓管、机修、削皮、杂工等。

这些工作通常分布在不同的部门，如裁断、针车、成型、面部管理、底部管理等，并且可能因工厂规模的不同而有所差异。