生产培训计划应该包含以下几个关键要素：

培训目标

了解流程：帮助员工了解企业的生产流程、工艺和标准操作规程。

技能提升：提高员工生产技能和操作水平，减少人为失误。

团队合作：培养团队合作意识和责任意识，提高生产效率。

安全生产：营造良好的安全生产氛围，减少事故发生。

培训对象

生产岗位员工：特别是生产操作工、班长和主管。

培训内容

生产流程和工艺：包括原材料采购、加工生产、包装和出库等环节。

标准操作规程：针对不同操作环节和设备，制定标准操作规程。

安全生产知识：介绍生产环境安全和个人防护措施。

质量管理知识：介绍产品质量要求和质量问题处理方法。

团队合作意识：鼓励员工之间的合作和协调。

培训方式

理论培训：课堂讲授和案例分析。

实践操作：确保员工能够将理论知识应用于实际操作。

培训安排

培训大纲：详细列出培训内容，包括焊点标准、产品压件补焊标准等。

培训时间：根据生产安排和员工情况合理安排。

培训地点：选择适合培训的环境，如车间或会议室。

培训方式：结合理论与实际操作，采用多种教学方式。

培训要求

培训人要求：培训内容需经过评审，确保符合员工现状。

培训时间控制：每个培训点原则上不超过30分钟。

培训内容记录：所有培训内容必须存档，以便跟踪和回顾。

培训考核

考核方式：抽问、员工讲课等，确保员工掌握培训要点。

考核内容：考核培训点的关键要点，确保培训效果。

培训原则与要求

按需施教：根据实际需要制定培训内容。

业余学习：鼓励员工利用业余时间进行学习。

培训人员、内容、时间三落实：确保培训人员、内容、时间得到落实。

附加考虑

新员工培训：为新员工制定专门的培训计划，帮助他们快速融入工作环境。

特殊需求培训：针对特殊岗位或新设备进行专门的培训。

持续改进：根据员工反馈和考核结果，不断完善培训计划和内容。

确保培训计划与企业的战略目标相一致，并且能够有效提升员工的工作能力和生产效率。