垫层施工缝的处理方法主要包括以下几种：

风砂枪喷毛

使用筛选的粗砂和水混合后，通过喷砂设备喷出，使混凝土表面形成毛糙面。

通常在混凝土浇筑后24~48小时内进行，气温和混凝土强度增长情况会影响喷毛时间。

高压水冲毛

在混凝土尚未完全硬化前，用高压水冲刷表面，形成毛面。

冲毛时机需掌握，过早或过迟都会影响处理效果。

刷毛机刷毛

使用装有旋转钢丝刷和吸渣装置的刷毛机进行刷毛。

适用于大而平坦的仓面，处理后需用高压水清洗干净。

风镐凿毛或人工凿毛

对已凝固的混凝土进行风镐凿毛或人工凿毛，深度约1~2cm。

凿毛后使用压力水冲洗干净。

防水处理

沿裂缝上部剔凿凹槽，使用防水素浆填满裂缝并满刷一道防水素浆。

防水砂浆施工时一次将凹槽填实，并进行养护。

水平施工缝处理

清理施工缝内的垃圾和脏物，对旧混凝土进行凿毛并湿润。

调整钢筋位置并清洗干净，使用同强度等级的水泥砂浆浇筑。

后浇缝处理

使用膨胀混凝土对施工缝位置进行浇筑。

逐层浇水和控制砂的最佳含水量

确保施工缝处无积水，砂垫层施工完毕后进行测量放样。

刃脚施工缝处理

清洗施工缝，均匀铺设与混凝土同标号的水泥砂浆，使接缝紧密结合。

钢筋绑扎和支模

确保钢筋表面干净，无油渍和锈迹，钢筋交叉点用铁丝绑扎结实。

处理施工缝的目的是为了确保结构的整体性和防水性，不同的处理方法适用于不同的施工环境和要求。请根据具体情况选择合适的处理方式